我國真空包裝機在技術水平、產品質量和生產規模方面，整體呈上升趨勢。

    真空包裝機是產品進行塑料軟包裝的重要設備。真空包裝機是將包裝袋內抽成低真空后，當即自動封口。由于袋內真空度高，殘留空氣極少，可抑制細菌等微生物的繁殖；對某些松軟的物品，經真空包裝后可縮小體積；從而可使包裝物品達到“四防、兩省、一保質”的特點：即防潮、防霉、防污染、防氧化、省容積、省運費、延長儲存期。

    真空包裝機適用于各種塑料復合薄膜袋或鋁箔復合薄膜袋，可對各種生熟食品、果品、土特產品、藥材、化學品、等各種固體、粉狀物體、液體、固液混合體進行真空包裝。在食品行業，真空包裝食品非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來越多地采用真空包裝。經過真空包裝的食品保鮮期長，大大延長食品的保質期。

    我國生產真空包裝機的企業約有70家左右，主要集中在山東諸城、江蘇南通、上海及浙江溫州，其中諸城約占全國生產企業的一半，成為真空包裝機生產基地。

    我國真空包裝機生產企業從上個世紀八十年代中期開始，通過采用國際標準和吸收國外先進技術，在技術水平、產品質量方面都有了明顯提高，一些包裝機械行業的重點企業已經或正在取得ISO9000質量體系認證，產品質量達到或接近國外同類設備的先進水平。從行業總體情況上來講，我國真空包裝機的質量比較好。根據國家質量監督檢驗檢疫總局的安排，機械工業包裝機械產品質量監督檢測中心于2003年進行產品質量國家監督抽查，共抽查18家企業的18臺產品，產品抽樣合格率為88．9%；于2005年共抽查21家企業的21臺樣機，其中大型企業4家，中型企業11家，小型企業6家，產品抽樣合格率為76．2%。 

　　從抽樣結果看，我國真空包裝機還存在一些問題，主要問題是：

    一、真空室的最低絕對壓強達不到國家標準要求。

    真空室的最低絕對壓強為衡量真空包裝機質量的主要指標，考核在規定的時間內真空度能否達到要求，這項指標直接影響到包裝的效果。 國家標準規定真空室抽氣時間在30s內，真空室的最低絕對壓強應達到1kPa以下（真空室有效容積R≤0.03m3 ）。部分機器不合格的原因是用一臺小真空泵來抽大真空室，由于便宜，食品生產企業購買量大。但這種機器包裝的食品達不到保鮮、防氧化目的。

    二、真空室的壓強增量不合格。

    國家標準規定壓強增量不得不大于0.8kPa（真空室有效容積R≤0.03m3）。有的不合格產品為國家標準的三倍多，主要原因為加工裝配水平較差或者用劣質的密封材料造成真空室泄露。

　　我國真空包裝機出現的一些問題，原因是多方面的：

    一、與國外同類產品比較，我國的真空包裝機整體技術水平，包括設計水平、加工水平等都有明顯差距。

    國內還多為中小型產品，自動化程度較低，創新技術含量不多，產品品種比較單一，雖然有的企業已經研發出自動生產線，但技術水平與國外差距較大，生產數量占的比例還很少。這些都影響和制約了我國真空包裝機整體質量的提高。

    二、企業良莠不齊。

    在全國約70家生產企業中，有上百人的獨資企業，也有由幾個人組成的家庭小作坊，技術水平和加工能力相差甚遠。有的企業為了節省材料和加工費用，在生產機器時偷工減料，必定會出現質量問題。

    三、企業對產品標準的執行情況很不理想，標準意識十分淡薄，無標生產情況嚴重。

    針對以上原因，提高我國真空包裝機的整體質量，必須對癥下藥，提出切實可行的措施。

    一、提高企業整體技術水平。

    無論是設計水平和加工能力都需要加強，積極學習和引進國外先進技術，增強技術自主創新能力，規范企業行為，把企業做大做強。通過2005年的全國抽檢，可以看出，產品的合格率隨企業規模減少而降低，大型企業產品全部合格，中型企業合格率是90．9%，而小型企業的合格率僅為33．3%。

    二、提高質量意識，嚴格執行國家標準。

    企業要有嚴格的質量管理體系，重視國家標準要求，端正經營思想，決不能見利忘義，偷工減料，以次充好，以劣產品低價位沖擊市場，搞不正當競爭。堅持質量第一，質量是生命線的指導思想，絕不讓不合格產品流入市場。

    三、有關部門加強監督力度，認真行使職權。

    對抽查不合格的企業，企業所在地的有關部門要監督和幫助這些企業進行整頓，切實貫徹執行國家標準。平時對生產企業加強監管，對生產不合格產品的企業限期整改，對采用不正當競爭手段、只顧賺錢生產劣質產品的企業要毫不留情的給予處理，讓劣質產品劣質企業沒有立足之地。

    采取以上積極措施，我國生產的真空包裝機質量會有實實在在的提高，維護了消費者利益，維護了市場公平競爭，維護了國產真空包裝機的聲譽，歸根結蒂，是為真空包裝機生產企業樹立了品牌形象，創造了效益。( peter)